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移動式X射線探傷機的技術原理
移動式x射線探傷機，是通過x射線在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵x射線材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。將鋼鐵等x射線材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附x射線的特征，依x射線分布顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。
移動式x射線探傷機與利用霍耳元件、磁敏半導體元件的探傷法，利用磁帶的錄磁探傷法，利用線圈感應電動勢探傷法同屬x射線探傷方法。
基本用途
在工業中，移動式x射線探傷機可用來作最后的成品檢驗，以保證工件在經過各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發現原來就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動力和各種機械制造廠等，在設備定期檢修時對重要的鋼制零部件也常采用移動式x射線探傷機，以發現使用中所產生的疲勞裂紋等缺陷，防止設備在繼續使用中發生災害性事故。
主要特點
移動式x射線探傷機的優點是：對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效;設備和操作均較簡單;檢驗速度快，便于在現場對大型設備和工件進行探傷；檢驗費用也較低。缺點是：僅適用于鐵x射線材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經移動式x射線探傷機后還需要退磁和清洗。
移動式x射線探傷機的靈敏度高、操作也方便。但它不能發現床身鑄件內的部分和導x射線差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進行。
主要分類
移動式x射線探傷機種類?。?/p>
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用x射線的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
4、按照工件上施加x射線的時間不同，可分為連續法和剩磁法。
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