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X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法,如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷,一般將會在底片上顯示出暗影區來。
這種方法能準確、可靠、非破壞性地檢測出缺陷的形狀、位置和大小,還能測定材料的厚度。 射線管熱管是由工質、管芯和管殼在一定條件下構成的傳熱體。
它的工作原理如下:工質在x射線管熱管的高溫端吸熱而蒸發,蒸汽迅速流向另一端。在冷凝端蒸汽釋放熱量而重新凝結為液體,此液體由于液芯的毛細作用而再次流向高溫端,依次循環而將熱量地由高溫源靶面傳至低溫端。
由于液體的沸點變化很小,幾乎是恒溫,且可以選擇汽化熱較大的工質,因而x射線管熱管能在很小的溫差下傳輸大量的熱量。根據溫度范圍x射線管熱管可以劃分為:低溫(0℃以下);中溫(200℃-600℃);常溫(0-20℃);高溫(600℃以上)熱管。
陶瓷X射線管的實際工作環境溫度在-10℃-40℃之間,管頭在0-80℃,故x射線管陽極中選用常溫熱管。X射線照相法能較直觀地顯示工件內部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質,射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存,對薄壁工件無損探傷靈敏度較高。對體積狀缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真實、尺寸測量。
對工件表面光潔度沒有嚴格要求,材料晶粒度對檢測結果影響不大,可以適用于各種材料內部缺陷檢測,所以在壓力容器的焊接質量檢驗中得到廣泛應用。但這種方法耗用的X射線膠片等器材費用較高,底片評定周期較長,檢驗速度較慢,對厚壁工件檢測靈敏度低,只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷,能定性但不能定量,且不適合用于有空腔的結構,對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低,不易發現間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內部分層性缺陷。此外,X射線對人體有害,需要采取適當的防護措施。