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X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法,如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷,一般將會在底片上顯示出暗影區來。
這種方法能準確、可靠、非破壞性地檢測出缺陷的形狀、位置和大小,還能測定材料的厚度。X射線照相法能較直觀地顯示工件內部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質,射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存,對薄壁工件無損探傷靈敏度較高。對體積狀缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真實、尺寸測量精確。
我國的無損檢測技術人才從就業領域來看,主要有兩個方向:一個是工業生產與在役運行安全維護領域,這也是崗位需求多的領域;另一個則是科研、教學、培訓、無損檢測儀器設備及器材開發等領域。在工業生產與在役運行安全維護領域中,通常以無損檢測人員技術資格等級來劃分不同的崗位職責。我國的無損檢測人員技術資格等級已經與國際接軌,分為三個等級,即1級、2級和3級。
1級人員是生產一線的操作工人,即無損檢測技工,他們一般進行具體的檢測操作和檢測結果的記錄,不能對檢測結果作出評價并簽發檢測報告。2級人員也是生產一線的檢測操作人員,但是具備了一定的檢測技術理論知識和實踐經驗,要求能夠對檢測結果作出評價并簽發檢測報告,對檢測結果負責。3級人員是無損檢測人員的高技術資格等級,要求具有較全面的理論知識和豐富的操作實踐經驗,要求能夠負責無損檢測方案的制定、無損檢測工藝規程的編寫、無損檢測技術標準的制定、鑒定與審核1、2級人員的檢測結果是否正確、參與涉及無損檢測技術爭議的仲裁、協助生產一線的事故與故障判斷和分析、指導與培訓和考核1、2級無損檢測人員等。
對工件表面光潔度沒有嚴格要求,材料晶粒度對檢測結果影響不大,可以適用于各種材料內部缺陷檢測,所以在壓力容器的焊接質量檢驗中得到廣泛應用。但這種方法耗用的X射線膠片等器材費用較高,底片評定周期較長,檢驗速度較慢,對厚壁工件檢測靈敏度低,只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷,能定性但不能定量,且不適合用于有空腔的結構,對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低,不易發現間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內部分層性缺陷。此外,X射線對人體有害,需要采取適當的防護措施。