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?。厣渚€從發現到現在已有一百多年的歷史,X射線分析技術發展至今已廣泛應用于各行各業的方方面面,對人類文明和社會的發展進步產生了非常重要的作用和影響。在機械裝備的失效分析中,X射線分析技術同樣發揮著重要的作用。通常,殘余應力被分為宏觀殘余應力和微觀殘余應力兩類。
宏觀殘余應力是指當產生應力的各種因素不復存在時,由于形變、相變、溫度或體積變化不均勻保留在構件內部而自身保持平衡的應力,本文中提到的殘余應力均指宏觀殘余應力。測定殘余應力的方法有很多,有電測法、機械引申儀法、磁性法、超聲波法和X射線衍射法等。鑒于X射線衍射法具有無損、快速等許多優點,其應用廣泛。目前,采用X射線衍射法測定宏觀殘余應力的方法和設備不斷有新品推出,應用越來越廣泛,在產品質量控制和機械裝備的失效分析中所起的作用也越來越大。
?。厣渚€探傷利用X射線具有較強的穿透能力,并可使照相膠片感光和不同形態物質對X射線的吸收不同的原理可進行X射線探傷。X射線探傷是現代工業生產中質量檢測、質量控制、質量保證的重要手段,一般用于金屬或非金屬等材料制成的零部件、鑄造及焊接部件的無損檢測,以確定其內部缺陷,如夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等。在機械裝備的失效分析中,特別是確定不良品的缺陷性質時,可采用X射線探傷進行缺陷定位和輔助定性。工業CT檢測也稱X射線層析成像,具有較高的缺陷辨別能力、高空間和高密度分辨率、能對缺陷準確定位和3D成像、受試樣形狀制約小等優點。工業CT檢測對缺陷的判斷是通過掃描形成的3D圖像的灰度形式來表現的,不同物質的密度差異對X射線的吸收能力不同,反映在圖像上即為像素灰度的不同。